機(jī)床主要(yào)結構
本(běn)機床由(yóu)機架、滑(hua)塊、工作(zuo)台、油缸(gāng)、液壓比(bi)例伺服(fu)系統、位(wei)置檢測(ce)♈系統、數(shù)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tong)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wèi)上動式(shì)設計；
本(ben)機床的(de)機械結(jié)構主要(yao)由機架(jia)、工作台(tái)、滑塊、主(zhǔ)油🔴缸、和(hé)後擋料(liao)等部分(fèn)組成。完(wán)善的設(she)計與制(zhi)造工藝(yi)，可以有(yǒu)效的保(bǎo)證機床(chuáng)的制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhu)要構件(jian)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(ru)庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(mian)預處理(li)（防鏽處(chù)理）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liao)→切削加(jia)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(han)→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shi)效處理(lǐ)→大型落(luò)地銑镗(táng)床、大型(xíng)龍門
銑(xi)床等機(jī)械加工(gōng)工序→裝(zhuāng)配成品(pin)；
機架采(cai)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構，通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動時(shí)效消除(chú)内應力(lì)，保證機(jī)床的整(zheng)體精度(du)，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kàng)🚶傾斜能(neng)力。加厚(hou)的工作(zuò)台闆、加(jia)厚的滑(huá)塊，使整(zhěng)機具有(yǒu)很高的(de)剛性，因(yīn)此折彎(wan)時滑塊(kuai)、工作台(tái)變形極(ji)小，工件(jian)直線度(dù)和角度(dù)一緻性(xìng)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用整體(ti)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工,以确(que)保機床(chuáng)整體加(jia)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tong)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊🈲的上(shàng)下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(you)手動、半(ban)自動方(fāng)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(neng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xìng)能伺服(fú)電機及(ji)精密滾(gǔn)珠絲杆(gan)與🐕直♌線(xian)導軌，使(shi)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(you)可靠保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jian)的加工(gōng)精度，特(te)設歐洲(zhou)先進技(ji)術數控(kòng)控制，自(zì)✨動調節(jiē)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(cháng)工作台(tai)及V軸。
機(ji)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(ye)壓系統(tǒng)和液壓(yā)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guó)BOSCH系統🔅，液(ye)壓系統(tong)是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fa)的。
該系(xi)統具有(you)如下特(te)點：
1、電液(ye)伺服閥(fa)組驅動(dong)，結構緊(jǐn)湊，密封(fēng)性能強(qiáng)，同步精(jīng)度高，使(shǐ)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhì)大通徑(jing)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(di)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(sī)内齧合(he)齒輪高(gāo)壓泵可(ke)承受高(gāo)壓，噪音(yīn)低。
4．油缸(gāng)密封采(cǎi)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mó)損，無洩(xie)露。
5．液壓(yā)系統有(you)超負荷(he)溢流安(ān)全保護(hù)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guan)的顯示(shì)。
7．高精度(du)的導向(xiàng)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(he)液壓均(jun)衡功能(néng)，能👅滿足(zu)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(e)定負荷(hé)下連續(xù)工作，液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lou)且⛷️持💃🏻續(xù)穩定，精(jing)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huán)系統應(ying)能滿足(zú)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(she)彎機專(zhuān)用數字(zì)閉環液(yè)♊壓系統(tong)（電-液比(bǐ)例伺服(fú)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhǒng)位置控(kòng)制系統(tong)，是由 ①驅(qu)動總成(cheng)、②壓力🏒控(kong)制閥單(dan)元、③閉環(huán)控制閥(fa)單元、④閉(bi)環比例(lì)閥放大(dà)器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xì)統等組(zǔ)成。兩個(gè)活塞油(you)缸在行(háng)程過程(chéng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shi)通過電(dian)液同步(bù)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(yǒu)高👣的同(tóng)步精🔞度(dù)和重複(fu)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(kě)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(hui)程♊的過(guò)程💃🏻中始(shi)終與工(gōng)作台保(bao)持平行(hang)。當滑塊(kuai)在各種(zhong)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dòng)态🈚地檢(jiǎn)測出滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(cha)，并反饋(kui)到數控(kòng)系統。由(you)數控系(xì)統的電(diàn)液伺服(fú)閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步🈲誤(wù)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(si)服閥調(diào)整進入(ru)油缸油(you)液的流(liu)量和壓(ya)力💁等參(can)數，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，從(cóng)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tái)保持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tóng)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guo)海德漢(hàn)高精密(mi)線性🛀🏻玻(bō)璃♌光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuò)台的确(que)切🈲距離(lí)，光栅尺(chi)與立柱(zhù)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(lì)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shu)據立即(jí)🚩反饋到(dao)數控系(xi)統，它✉️便(biàn)可以測(cè)🌐算出輸(shu)出伺服(fu)閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(jī)滑塊定(ding)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wei)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(piān)載是指(zhi)在滑塊(kuài)的左側(cè)或右側(cè)進行負(fù)載工作(zuo)。本機床(chuang)具有🐕較(jiao)🏃🏻♂️強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuai)之間就(jiù)産生傾(qing)斜，位👈于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guang)栅檢測(cè)機構将(jiang)偏差檢(jiǎn)測并反(fǎn)饋到數(shù)✨控系統(tong)，并通過(guò)數控系(xi)統控制(zhi)電液比(bi)例伺服(fu)閥👨❤️👨調整(zhěng)進🏃♂️入油(you)缸的油(yóu)液量，使(shi)兩🏃♀️活塞(sai)保持位(wèi)置同步(bu)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jiān)保持較(jiao)小的平(píng)行度📧誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shu)零件，應(yīng)了解上(shang)述偏載(zǎi)情況。一(yī)般情況(kuàng)下，應♌以(yi)避免偏(piān)載工作(zuo)。
機床工(gōng)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhang)工件在(zài)吊運加(jia)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gōng)件加工(gong)精度㊙️難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，設有(yǒu)機械拉(la)💁杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tai)。（如圖示(shì)）補償量(liang)由🔴數控(kòng)自動計(jì)算并控(kong)制⁉️電機(ji)運轉，使(shǐ)撓度補(bu)償量可(kě)以精确(què)控制，通(tōng)過精确(que)位移傳(chuan)感器反(fan)饋，使顯(xiǎn)示控制(zhi)更精确(que)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fāng)式有手(shou)動和自(zi)動方式(shi)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhì)折彎翻(fān)邊尺寸(cùn)。爲整體(tǐ)橫粱，選(xuan)✏️用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tong)控制伺(sì)服電機(jī)通過同(tóng)步齒形(xíng)帶輪驅(qu)動滾珠(zhu)絲杆運(yùn)動，兩擋(dang)料爪在(zai)運動中(zhong)始終保(bao)持同步(bù)⚽，傳動平(píng)穩，精度(du)高，噪聲(sheng)低。
模具(jù)
随機提(ti)供特殊(shu)設計制(zhi)作模具(jù)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加🔞工精(jīng)度，配組(zǔ)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(běn)機床采(cǎi)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tong)、位置反(fǎn)饋采用(yong)德國進(jìn)口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(yǒu)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(hé)施耐德(de)電⁉️器件(jiàn)。電控櫃(guì)由專業(yè)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓公(gong)司制造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xíng)式。采用(yong)三相✨380V、50HZ電(dian)源供電(diàn)，控制電(diàn)路由🔱控(kong)制變壓(ya)器提供(gong)交♉流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuán)💛提供穩(wěn)壓DC24V給數(shu)控系統(tong)、橋式整(zheng)流電路(lu)提供電(diàn)磁閥直(zhí)流24V電源(yuan)。機床帶(dai)可移動(dòng)腳踏開(kāi)關操作(zuo)，有緊急(jí)停㊙️止功(gōng)能。
本産(chan)品參數(shu)、性能、特(tè)點、配置(zhi)僅供參(can)考，如有(you)改動恕(shu)不另行(hang)💘通知。詳(xiang)細說明(míng)來電咨(zī)詢!
