多(duō)機聯動折(shé)彎機
WE67K-800/6000多機聯(lian)動折彎機(ji)
2025-12-07 09:52:20
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本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xì)🏃🏻統、位🚶置檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tǒng)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機(jī)床的機械(xiè)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(hé)後擋料等(deng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝㊙️，可以(yi)有效的保(bǎo)證機👨❤️👨床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(ge)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍💚門🌐
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)及🤟高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(you)極♻️好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shi)整機👌具有(you)很高的剛(gāng)性，因此折(she)彎時滑🧑🏾🤝🧑🏼塊(kuài)、工作台🛀變(biàn)形極小，工(gōng)件具有極(ji)好的直線(xiàn)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工,以确保(bǎo)🤟機床整體(tǐ)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yong)🔴數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lai)控制Y軸（即(ji)滑塊的上(shang)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(neng)🤟。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆與直線(xiàn)導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wei)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shù)數控控制(zhì)，自動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(he)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xi)統，液壓系(xì)統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kai)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fá)組驅動，結(jie)構緊湊，密(mì)封性能強(qiáng)，同步精♌度(dù)高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhi)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zao)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yong)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bao)護。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)且持續穩(wen)✔️定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xì)統應能滿(mǎn)足設備工(gōng)作環境要(yao)求。
機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉環液壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統），該系(xi)🏃統是一種(zhong)位置♊控制(zhi)系統，是由(yóu) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bì)環控制閥(fá)單元、④閉環(huan)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個💚活塞(sāi)油缸在行(hang)程過程中(zhong)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的，具(jù)🔞有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xìng)💔玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用🏃♀️軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)床具🐪有👨❤️👨較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于🏃🏻♂️滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并🌂反(fan)饋到數控(kong)系統，并通(tong)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(si)服閥調整(zhěng)進🛀🏻入油缸(gang)😘的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度🏃誤(wù)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shàng)述偏載情(qing)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避💛免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gōng)件👨❤️👨加工精(jing)度💯難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(te)采用先進(jìn)技術，設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bu)償量由數(shu)控自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuǎn)🈲，使撓度補(bǔ)償量可以(yi)精确控制(zhi)，通過精确(que)位移傳感(gǎn)器反饋，使(shi)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dòng)和自動方(fang)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liao)控制軸，用(yong)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fu)電機通過(guò)同步齒形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dǎng)料爪在㊙️運(yun)動中🏃🏻♂️始終(zhōng)保持同步(bu)⛹🏻♀️，傳動平穩(wen)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jiàn)的加🔞工👉精(jīng)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kǒu)❄️海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電👣路(lù)由控制❓變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流電路(lù)提供電♈磁(ci)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dài)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作，有緊🏃♀️急(jí)停止功能(neng)。
