多(duō)機聯動折(shé)彎機
WC67Y/K雙機聯(lian)動折彎機(ji)
2025-12-07 14:32:39
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本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xì)統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(ér)💃成。
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(hé)後☂️擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zào)工藝，可以(yǐ)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍🏃門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gou)，通過正火(huo)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度，有極佳(jia)的剛度，有(yǒu)極✔️好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuo)台🧡闆、加厚(hou)的滑塊，使(shǐ)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此折(she)彎時滑塊(kuài)、工作台變(bian)形極小，工(gong)件具有🌏極(jí)好的直線(xiàn)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工,以确保(bǎo)機床整體(tǐ)加工精度(dù)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bu)機構采用(yòng)數✔️控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shu)控系統，來(lai)控制Y軸（即(jí)滑塊的上(shang)下運動✔️）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gāo)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆與直㊙️線(xiàn)導🈲軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jing)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhou)先進技術(shù)數控控制(zhì)，自動✏️調節(jie)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xì)♊統，液壓系(xì)🙇🏻統是專爲(wei)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(ru)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fa)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mi)封性能強(qiáng)，同步精度(dù)高，使用🛀🏻壽(shou)🏒命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chōng)液閥，速度(du)高，損耗低(dī)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zao)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(si)的密封元(yuán)件，低磨損(sǔn)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yì)流安全保(bǎo)護。
8．機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gōng)作，液壓系(xì)統無洩漏(lou)且持續穩(wěn)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xi)統應能滿(mǎn)足設備工(gōng)作環境要(yào)求♻️。
機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉✉️環液壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fú)同步控制(zhì)系統），該系(xi)統是一種(zhǒng)位置控制(zhi)系統，是由(yóu) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fa)單元🤞、④閉環(huan)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xì)統等🔞組成(cheng)。兩個活塞(sāi)油缸在💛行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(chéng)終點的定(ding)位是通過(guò)電液同步(bù)伺服系統(tong)實現的，具(ju)有較高的(de)同步精度(du)和📞重複定(dìng)位精度。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻璃🔞光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(ce)😘算出輸出(chū)💁伺服閥控(kòng)🌈制信号（S1-S2）。從(cong)🔞而單機滑(huá)💰塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本⁉️機(ji)床具有較(jiao)📧強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統，并💰通(tōng)過♊數控系(xi)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥調整(zhěng)進入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位⛱️置(zhì)同步，使工(gōng)作台和⛷️滑(hua)塊之間保(bǎo)持較小🤟的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應♋以(yǐ)避👣免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)💜件加工🔴精(jing)🏃🏻度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)采用先進(jin)技術，設有(yǒu)🏃♂️機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bu)償量由數(shù)控👨❤️👨自動計(jì)算并控制(zhì)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)償量可以(yǐ)🌈精确控制(zhì)，通過精确(què)位移傳感(gǎn)😄器反饋，使(shi)顯示控制(zhì)更精确。調(diào)整方便可(ke)靠。控制方(fāng)式有手動(dong)和📐自動方(fāng)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(tǐ)橫🈲粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fu)電機通過(guò)同🙇🏻步齒形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dǎng)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保持同步(bu)，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gòng)特殊設計(ji)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)☎️度，特采用(yòng)先進技術(shu)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mo)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德國進口(kǒu)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(long)和施耐德(dé)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用💁三相(xiang)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電🐕路(lu)由控制變(bian)壓器提🚩供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流✍️電路(lu)提供電磁(ci)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cao)作，有緊急(ji)停止功🏃♀️能(neng)。
