大型(xíng)折彎機(ji)
WE67K-1200/12000大型數(shù)控折彎(wan)機
2025-12-08 17:02:24
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機床(chuáng)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhì)檢🧑🏾🤝🧑🏼測🏒系(xi)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(hua)塊、主油(yóu)缸✂️、和後(hou)擋料等(deng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保證(zheng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處理(li)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(mian)→組焊📞→氣(qi)💘
體保護(hù)焊接→振(zhen)動時效(xiào)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(long)✔️門
機(ji)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jié)構，通過(guò)正火及(ji)高頻振(zhen)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)☀️曲、抗傾(qing)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有🌂很(hen)高的剛(gāng)性，因此(ci)折彎時(shi)滑💜塊、工(gōng)作台變(bian)形極小(xiao)，工件直(zhí)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機構(gou)采用🌂數(shu)控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上🥰下(xia)運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線導(dao)💛軌，使X軸(zhou)傳動定(dìng)位精度(dù)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(ke)靠👨❤️👨保證(zheng)。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統❄️，液壓(yā)系統🔱是(shì)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(neng)滿🚶足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gōng)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏且(qiě)📞持🚩續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)🍓求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gong)司折彎(wān)機專用(yòng)數字閉(bì)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shì)一種💞位(wèi)置控制(zhì)💁系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉🈲環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huán)比💁例閥(fa)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhong)點的定(dìng)位是通(tong)🔅過電液(yè)同步伺(sì)服系統(tǒng)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(dìng)位精度(dù)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wèi)和回程(chéng)的過程(cheng)中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chi)平行。當(dāng)滑塊在(zài)各種擾(rao)動和偏(pian)載的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shan)⁉️尺動态(tai)💚地檢測(cè)出滑塊(kuài)的同步(bu)誤差，并(bìng)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shù)控系統(tǒng)的🏒電液(ye)伺服閥(fa)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bi)例伺服(fú)閥調整(zheng)進入油(you)缸油液(ye)的流量(liàng)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chí)位置同(tong)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bù)精👨❤️👨度🔞≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(biān)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性🏃♂️玻璃(lí)☎️光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(dìng)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhù)變形🔴不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(jù)立即反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suàn)出輸出(chū)伺服閥(fa)控🐇制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)㊙️塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定🈲位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zai)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床具(jù)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xié)，位于滑(hua)塊✏️兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(pian)差檢測(cè)并反饋(kui)到數控(kong)系✨統，并(bìng)通過數(shu)控系統(tong)控制電(dian)液比例(lì)伺服閥(fá)💋調整進(jin)入油缸(gāng)的油液(yè)量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhi)同步，使(shǐ)工作台(tái)和🔴滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiǎo)的平行(hang)度誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(bān)情況下(xia)，應🐅以避(bì)免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)粱，選用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fú)電機通(tong)過同步(bù)齒形帶(dài)輪驅動(dong)滾珠絲(sī)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chí)同步，傳(chuan)動平穩(wen)，精度🔴高(gao)，噪聲低(di)。
随(suí)機提供(gong)特殊設(she)計制作(zuo)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)💁工精度(du)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kui)采用德(de)國進口(kou)海德漢(han)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mu)龍和施(shī)耐德電(dian)❌器件。電(dian)控‼️櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(si)制❌造，采(cai)用按鈕(niu)站形式(shì)。采💋用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)制電路(lù)由控制(zhi)變壓🛀器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經😍穩壓(yā)電源🤟提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(ci)閥⭕直流(liú)24V電源。機(jī)床帶可(ke)移動腳(jiǎo)踏🛀開關(guan)操作，有(you)緊急停(ting)💘止功能(neng)。
