大型折(shé)彎機
WE67K-1000/6000大(dà)型折彎(wān)機
2025-12-08 01:13:47
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機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhi)📧檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zu)裝而🈲成(chéng)。
本機床(chuáng)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(jī)械結構(gòu)主要由(you)機架、工(gong)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸🌈、和後(hou)擋料等(deng)部分組(zu)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保證(zheng)機床的(de)🐪制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處理(lǐ)🌂）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qi)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuáng)、大型🔴龍(lóng)門
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)🐆機床整(zhěng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gou)采用數(shù)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)的上下(xià)運‼️動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(dian)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)🌐直👄線導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jīng)度，有可(kě)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(shè)歐洲先(xiān)進技術(shù)數控控(kòng)制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸❌。
該機(ji)床液壓(yā)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(yā)系統是(shì)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精度(du)🌈高，使👈用(yong)壽㊙️命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音🏃♂️低(di)。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(yóu)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(heng)功🚶能，能(neng)滿🈲足全(quan)長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gōng)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏且(qiě)‼️持續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bi)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統📧），該(gai)系統是(shi)㊙️一種位(wèi)置控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhì)閥單元(yuan)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huán)比☔例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tǒng)等組成(cheng)。兩個活(huó)塞油缸(gāng)在✔️行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhong)點的定(ding)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服🎯系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bu)精度和(he)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wèi)和回程(cheng)的過🧑🏽🤝🧑🏻程(chéng)☀️中始終(zhōng)與工作(zuo)台保持(chi)平行。當(dang)滑塊在(zài)各種擾(rao)動和偏(pian)載的作(zuò)用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shan)㊙️尺動态(tai)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bu)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shù)控系統(tǒng)的電液(yè)伺服♍閥(fa)糾正滑(hua)塊的同(tóng)步☂️誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zhěng)進🧡入油(you)缸油液(yè)💚的流量(liàng)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chí)位置同(tong)步，從而(ér)使得滑(huá)⛹🏻♀️塊與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(háng)。單機滑(huá)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hǎi)德漢高(gao)精密線(xian)性玻♉璃(lí)🚶♀️光栅❄️尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qie)距離，光(guāng)栅尺與(yu)♊立柱采(cai)用軟性(xing)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形✂️不(bu)會影💃響(xiang)定位。位(wei)置數據(jù)立即㊙️反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suan)出輸出(chu)💃伺服閥(fá)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)🌐塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zai)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床🏃🏻具(jù)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(li)。
在偏載(zai)力的作(zuò)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾💃斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(piān)差檢測(ce)并反饋(kui)♉到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tong)控制電(dian)液比例(li)伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gāng)的油液(yè)量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位⭐置(zhì)同步，使(shǐ)🔴工作台(tai)和📱滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiǎo)的平行(háng)度🙇♀️誤差(chà)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(ban)情況🐇下(xià)，應以避(bi)免偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gōng)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)加工精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，設有機(ji)⛹🏻♀️械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bu)償量由(yóu)🛀🏻數控自(zi)動計算(suàn)并控制(zhì)電機運(yùn)🈲轉，使撓(nao)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kòng)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳感(gan)器反饋(kui)，使顯示(shì)控制更(geng)精确。調(diao)整方便(bian)可靠🐆。控(kong)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
模具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kuì)采用德(dé)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和🈲施(shī)耐📧德電(diàn)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(si)頓🈲公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niu)站形式(shi)。采💔用三(sān)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源🛀🏻提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路♊提(ti)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(jī)床帶可(ke)移動腳(jiǎo)踏開關(guān)操作，有(you)緊急停(tíng)🤩止功能(néng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xún)!
