多機聯(lian)動折彎(wān)機
WC67Y/E系列雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(ji)
2025-12-08 11:28:27
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機床(chuang)主要結(jié)構
本機(ji)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位🥰置(zhi)檢測系(xi)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zǔ)裝而🏃成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shang)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(jī)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gong)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(jì)與制造(zao)工藝，可(kě)以有效(xiao)💚的保證(zhèng)機床的(de)🥵制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huo)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qi)👌
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiào)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuáng)、大型龍(lóng)門
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正👌火及(jí)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuang)的整體(tǐ)🤟精度，有(you)極🔱佳的(de)剛度，有(yǒu)極好的(de)抗扭曲(qǔ)、抗傾斜(xié)能力。加(jia)厚的工(gong)作台闆(pan)、加厚的(de)滑塊，使(shǐ)整機具(jù)有很高(gāo)的剛性(xìng)，因此折(she)彎時滑(hua)塊、工作(zuo)台變形(xíng)極小，工(gong)件具有(you)♍極好的(de)直線度(dù)和角度(dù)一緻性(xing)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(ding)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(jī)專用數(shu)控系統(tǒng)，來控制(zhì)Y軸（即滑(hua)塊的上(shàng)下♉運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。
◆ 有(you)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(neng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fu)電機及(jí)精密滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)與直🌏線(xiàn)導軌，使(shi)X軸傳動(dòng)定位精(jing)度及重(zhong)複定位(wèi)精度，有(you)可靠保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jian)的加工(gōng)精度，特(tè)設歐洲(zhou)先進技(jì)術數控(kong)控制，自(zì)動調節(jie)機械拉(la)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tái)及V軸。
該系(xi)統具有(yǒu)如下特(te)點：
1、電液(ye)伺服閥(fá)組驅動(dòng)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiáng)，同步精(jīng)❄️度高，使(shǐ)用💞壽命(mìng)長。
2．外置(zhi)大通徑(jìng)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(di)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(si)内齧合(he)齒輪高(gāo)壓泵可(ke)承受高(gao)壓，噪音(yīn)低。
4．油缸(gang)密封采(cǎi)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mo)損，無洩(xiè)露。
6．油位高(gāo)度有清(qing)晰直觀(guān)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiàng)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(hé)液壓均(jun)衡功能(neng)，能滿足(zu)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(hé)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tong)無洩漏(lòu)且持續(xù)穩定，精(jing)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jìng)要求。
機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuān)用數字(zi)閉環液(yè)壓系統(tǒng)（電-液比(bǐ)例伺服(fú)同步控(kòng)制系統(tong)），該系統(tong)是一種(zhong)位置🔴控(kong)制📱系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(cheng)、②壓力控(kong)制閥🈚單(dān)元、③閉環(huan)控制閥(fa)單元、④閉(bi)環比例(li)閥放大(dà)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xì)統等組(zǔ)成。兩個(ge)👄活塞油(yóu)缸在行(hang)程過程(chéng)中⭕的位(wèi)置同步(bu)🔞和行程(chéng)終點的(de)定位是(shì)通過電(dian)液同步(bu)伺服系(xì)統實現(xian)的，具‼️有(yǒu)較高的(de)同步✉️精(jing)度和🐉重(zhòng)複定位(wei)精度。
它(tā)使滑塊(kuài)可在快(kuài)速趨近(jìn)、工作行(háng)程、終點(diǎn)定位和(he)回💛程的(de)過程中(zhōng)💚始終與(yǔ)工作台(tái)保持平(ping)行。當滑(hua)塊在各(gè)種擾🐇動(dòng)和偏載(zǎi)的作🏃🏻♂️用(yòng)下産生(shēng)傾斜時(shi)，它通過(guo)光栅尺(chi)動态地(di)檢測出(chu)滑塊的(de)同步誤(wù)差，并反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tǒng)。由數控(kong)系統的(de)電液伺(si)服閥糾(jiū)正滑👨❤️👨塊(kuài)的同步(bu)誤差，它(tā)通過🔴控(kong)制比例(li)伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)油液的(de)流量和(he)壓力等(deng)參數，使(shi)兩活👅塞(sāi)保持位(wei)置同步(bu)，從而使(shǐ)得滑塊(kuai)與工作(zuo)台保🔞持(chí)平行。單(dān)機滑塊(kuài)同步精(jīng)度📐≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右(you)兩邊各(gè)裝配德(de)國海德(dé)漢高精(jīng)密線性(xing)玻璃🌍光(guāng)栅💰尺☎️（Y1-Y2），它(tā)們用來(lái)測定滑(hua)塊與工(gong)作台的(de)确切距(ju)離🔞，光栅(shān)尺與立(li)柱采用(yong)軟性聯(lian)接，這樣(yàng)立柱變(biàn)形不會(hui)影♋響定(ding)位。位置(zhì)數🤞據立(lì)即反饋(kui)到數控(kong)系統，它(ta)便可以(yi)測算出(chū)輸出伺(si)服閥控(kòng)制信号(hao)（S1-S2）。從而單(dān)機滑⚽塊(kuài)定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定(ding)位精度(dù)≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力(li)
偏載是(shì)指在滑(hua)塊的左(zuo)側或右(yòu)側進行(hang)負載工(gōng)作。本機(jī)床👈具有(yǒu)㊙️較強的(de)抗偏載(zǎi)能力。
在(zai)偏載力(lì)的作用(yong)下，工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jiān)就産生(shēng)傾斜，位(wei)于滑⛱️塊(kuai)兩端的(de)光栅檢(jian)測機構(gou)将偏差(chà)檢測并(bìng)反饋到(dào)數控系(xi)統，并通(tōng)過✏️數控(kong)系統控(kong)制電液(ye)比例伺(si)服閥調(diào)整進入(ru)油缸🈲的(de)油液量(liàng)，使兩💛活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)步，使💯工(gong)作台和(he)🧑🏾🤝🧑🏼滑塊之(zhī)間保持(chí)較小的(de)平行度(dù)誤差。
如(ru)加工特(te)殊零件(jian)，應了解(jie)上述偏(pian)載情況(kuang)。一般情(qing)況下☎️，應(yīng)以避免(miǎn)偏載工(gōng)作。
機床(chuang)工作台(tái)撓度補(bu)償（V軸）
較(jiào)長工件(jiàn)在吊運(yùn)加工過(guò)程中會(huì)有撓度(du)變形，使(shǐ)工件🤩加(jiā)工精♉度(dù)難以保(bǎo)障。爲确(què)保工件(jian)的加工(gong)精度，特(te)采用先(xian)進技術(shù)，設有機(jī)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yi)精确控(kong)制💋，通過(guò)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)📧可靠。控(kong)制方式(shì)有手動(dòng)和自動(dòng)方式。
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wei)整體🔴橫(héng)粱，選用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tōng)過同步(bu)齒形帶(dài)輪驅動(dòng)滾珠絲(sī)杆運動(dong)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中⛱️始(shǐ)終保持(chi)同步😄，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(di)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(dù)，特采用(yòng)先進技(jì)術，配組(zu)合上模(mó)一副、配(pei)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(ben)機床采(cǎi)用先進(jin)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和❓施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控🈲櫃由(yóu)專業生(sheng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)制電路(lù)由控制(zhì)🔱變壓器(qì)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(ya)電源提(ti)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(cí)閥直流(liú)24V電源✊。機(jī)床帶可(kě)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(you)緊急停(tíng)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕不(bú)另行📧通(tong)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xun)!
