大型折(she)彎機
WE67K-2500/12000大(da)型折彎(wan)機
2025-12-08 01:19:39
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機床(chuáng)主要結(jié)構
本機(ji)床由機(ji)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(li)伺服系(xì)👄統、位置(zhi)檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tong)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gōng)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和😄後(hou)擋🔅料等(deng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(jì)與制造(zao)工藝，可(ke)以💁有效(xiào)的保證(zheng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jing)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊😘→氣(qì)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuang)等機械(xie)加工工(gōng)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(ji)高🌈頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuang)的整體(ti)精度，剛(gāng)度，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qīng)斜💜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuai)，使整機(jī)具有很(hen)高的剛(gāng)性，因此(ci)折彎時(shi)滑塊、工(gōng)作台💜變(biàn)形極小(xiao)🌏，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加👨❤️👨工(gong)🔞,以确⭕保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機🏃♂️構(gou)采❄️用數(shu)控電液(ye)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuai)🔆的上下(xià)運動🤩）。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲💞杆與(yǔ)直線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(dìng)位精度(dù)及重複(fú)定位精(jing)度，有可(kě)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shù)數控控(kòng)制，自動(dong)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(jí)V軸💘。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(ji)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統⚽，液壓(yā)👨❤️👨系🔅統🔞是(shi)專爲數(shù)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(diǎn)：
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chi)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mi)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩🐆露(lu)🌐。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(heng)功能，能(néng)滿足全(quan)♻️長加工(gong)的需要(yao)。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數♋字❄️閉(bì)環液壓(yā)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhi)系統🌈），該(gāi)系統是(shi)一種位(wei)置控制(zhi)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jian)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tong)等組成(chéng)。兩個活(huó)塞油缸(gang)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhong)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(si)服系統(tǒng)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(dìng)位🐉精度(dù)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhong)點定位(wèi)和回程(cheng)的過程(cheng)💋中始終(zhōng)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rao)動和偏(piān)載的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tai)地檢測(ce)出滑塊(kuài)的同步(bu)誤差，并(bing)反饋到(dao)數控㊙️系(xi)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(ye)伺服✔️閥(fa)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guo)控制比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(ye)的流量(liàng)和壓力(lì)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性⭐玻璃(lí)光栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(ding)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱⛱️采(cai)用❓軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bú)會影響(xiǎng)定位。位(wei)置數據(jù)立即反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它🤞便可(ke)以測算(suan)出輸出(chū)✂️伺服閥(fa)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(běn)機床具(ju)有較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(li)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xie)，位于滑(hua)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(piān)差檢測(ce)并反饋(kuì)到數控(kong)系統，并(bing)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fa)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(yè)量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位🌐置(zhì)同步，使(shi)工作台(tái)和❤️滑塊(kuài)之間保(bǎo)持較小(xiao)的平行(háng)度🈲誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(bān)情況下(xià)，應以避(bì)☂️免偏載(zǎi)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xíng)，使工件(jian)加工⁉️精(jing)度🏃難以(yi)保障。爲(wei)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yun)🐆轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yi)精确控(kong)制，通過(guò)精♉确位(wei)移傳♋感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控制更(geng)精确。調(diào)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dong)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wei)整體🌏橫(héng)粱，選用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tong)🛀🏻過同步(bu)齒🐪形帶(dai)🆚輪驅動(dong)滾珠絲(sī)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yùn)動中始(shǐ)終保🤟持(chi)同步，傳(chuán)動平💃穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(di)。
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)🈲，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zǔ)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(de)國進口(kǒu)海德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shi)耐德電(diàn)器件。電(dian)控櫃由(you)♻️專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓❤️公司(sī)制🔅造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)制電路(lu)由控制(zhi)變壓👅器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源提(ti)供穩壓(yā)DC24V給⭕數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(ci)閥🙇🏻直流(liu)24V電源。機(jī)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏✊開關(guān)操作，有(yǒu)緊💘急停(tíng)止功能(neng)。
