多(duo)機聯動折(shé)彎機
數控液(yè)壓雙機聯(lian)動折彎機(ji)
2025-12-06 14:32:24
機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位❓置檢(jian)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計;
本機(jī)床的機械(xiè)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zào)工藝🌏,可以(yǐ)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理(防(fáng)鏽處理)
→數(shu)控火焰切(qie)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)🛀
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品;
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gou),通過正火(huo)⁉️及高👣頻振(zhèn)動時效消(xiao)除内應力(lì),保證機床(chuáng)的整體精(jing)度,有極佳(jiā)的剛度,有(yǒu)極㊙️好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jiā)厚的🎯工作(zuò)台闆、加厚(hou)的滑塊,使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的剛(gang)性,因此折(she)彎時滑📧塊(kuài)、工作台變(bian)形極小,工(gōng)件具有極(jí)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng),用整體一(yī)次加工法(fa),作精密加(jiā)工,以📱确保(bǎo)機床整體(ti)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yòng)數控電液(yè)伺服控制(zhi)同步,穩定(dìng)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shù)控系統,來(lái)控制Y軸(即(jí)滑塊的🥵上(shàng)下運動)。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gāo)性能伺服(fu)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆與直線(xiàn)💋導軌,使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jing)度,有可靠(kào)保證🌍。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(du),特設歐洲(zhōu)先進技術(shù)數控控制(zhi),自動調節(jie)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(he)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xì)統,液🔞壓系(xì)統是專爲(wèi)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(rú)下特點:
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動,結(jié)構緊湊,密(mi)封性能強(qiáng),同步精度(du)高💚,使用壽(shou)❌命長。
2.外置(zhì)大通徑充(chong)液閥,速度(dù)高,損耗低(dī)。
3.采用德國(guo)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gāo)壓泵可承(chéng)受高壓,噪(zao)音低🎯。
4.油缸(gang)密封采用(yòng)美國PARKER公司(si)的密封元(yuán)件,低磨損(sun),無洩🐅露。
5.液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bǎo)護。
6.油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7.高精度(du)的導向系(xi)統、位置測(cè)量系統和(hé)液壓均衡(heng)功能,能滿(man)足💜全長加(jia)工的需要(yao)。
8.機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作,液壓系(xi)統無洩漏(lou)且持續穩(wěn)🔆定,精度高(gāo)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xi)統應能滿(mǎn)足設備工(gong)作環境要(yào)💞求。
機床滑(hua)塊同步控(kong)制(Y1、Y2軸)
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制(Y1、Y2軸),采(cai)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(jī)專用數字(zi)閉環液壓(ya)系統(電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統),該系(xì)🐅統是一種(zhǒng)🔴位置控制(zhì)系統,是由(yóu) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥✍️單元、③閉(bì)環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個🐅活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guo)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的,具(ju)有較高的(de)同步精度(du)和🐅重複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)❓的過👉程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾📐動和偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時,它通(tong)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)💞的同步😘誤(wù)差,并反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wù)差,它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液💞的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù),使兩活💞塞(sai)保持位置(zhì)同步,從而(er)使得滑✨塊(kuai)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuài)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃🔞光㊙️栅(shan)尺🚶♀️(Y1-Y2),它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離,光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接,這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(ji)反饋到🌏數(shù)控系統,它(tā)🏃♀️便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号(S1-S2)。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm,滑塊重(zhong)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下,工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié),位于滑❗塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統,并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zhěng)進入油缸(gang)的油液量(liàng),使兩㊙️活塞(sai)保持位置(zhì)同步,使✔️工(gōng)作台和滑(hua)塊之間⛹🏻♀️保(bǎo)持較小的(de)平行度☂️誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn),應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下,應📞以(yi)⭐避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償(V軸(zhou))
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形,使工(gōng)件加🚶♀️工精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度,特(tè)采用先進(jìn)技術,設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)。(如圖示)補(bu)償量由數(shu)控自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuan),使撓度補(bu)償量可以(yǐ)精确控制(zhi)⛱️,通過精确(què)位移傳感(gǎn)🔱器反饋,使(shǐ)顯示控制(zhì)更精确。調(diào)整方便可(kě)靠。控制方(fāng)🤞式有手動(dong)和🧑🏾🤝🧑🏼自動方(fāng)式。
數控後(hou)擋料(X軸)
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸,用(yòng)來控制折(she)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整❄️體(tǐ)橫粱,選用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通📐過(guo)同步齒形(xing)帶輪驅動(dong)滾⭐珠絲杆(gan)運動,兩擋(dang)料爪在運(yùn)動中始終(zhong)保持同步(bu),傳動平穩(wěn),精度高,噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(ju)(如圖示)。爲(wèi)确保工件(jian)的🔞加工精(jīng)度,特采用(yòng)先進技術(shu),配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采🈚用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和🤩施耐德(de)電器件。電(dian)控💋櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造,采用最(zui)🏃新按鈕🔆站(zhan)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuán)供電,控制(zhì)電路由控(kòng)制變壓器(qì)提供交流(liú)220V、50Hz電源,經穩(wěn)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gěi)數👄控系統(tong)、橋式整流(liu)電路提供(gòng)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關💁操作,有(yǒu)緊急停止(zhi)功能🈲。
本産(chǎn)品參數、性(xing)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考,如有改(gǎi)動恕不另(lìng)🏃♂️行通💛知🔆。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!